定义：
织物组织内仅断纬纱的称烂边
分类：
第一类大烂边
第二类小烂边
大烂边：由于经纬纱张力配合不灵，纬纱因张力过大而中断，如中断的区域在边纱内地经纱产生的烂边，俗称大烂边。
形成原因：
1．纬纱上的棉结杂质，以及细纱纺制时产生的纱节，与纬纱退绕气圈相碰，造成意外阻力。
2．纬管腔内积有回丝，使纬纱引伸受阻，张力增加。
3．织机揩扫时飞花落入梭子瓷眼，使纬纱引伸不畅，增加意外张力。
4．梭管配合不良，两者中心不一，梭芯高低位置不正，梭芯忽高忽低，纬管内孔磨损等，使纬纱退绕时张力严重不匀。
消除方法：
1．提高纬纱质量。
2．纺部、织造车间、运转添纬均要设法解决纬管内孔回丝。
3．清扫织机时，落梭箱需用盖布遮住，防止飞花落入，阻塞梭子瓷眼。
4．做好梭、管配套工作。
小烂边：张力较大的纬纱，中断在边经纱内称小烂边。它的规律一般是间断、分散，纬纱退绕到小纱时，产生的机会较大纱为多。小烂边的形成往往是随着织机断边的出现而增加，与经纱断头高低有密切联系。
形成原因：
1．边撑伸幅作用不够，边撑刺辊的握持力不足，边纱控制不牢。
2．经纬纱缩率高的中特平纹织物上、边纱配置太少，或边纱本身穿错，承受不起打纬时钢筘的剧烈摩擦，会产生断边、小烂边。 3．梭口满开时，若经纱张力过大，或者左右两侧经纱张力差异悬殊，则张力较大的一侧，在打纬时会使张力大的纬纱被张力大的边经纱随边筘齿向外拉伸而崩断，造成小烂边。
消除方法：
1．校正边撑位置，符合工艺要求。
2．校正钢筘位置。
3．吊综应符合工艺要求。
4．织机正常运转中，钢筘应不碰边撑，撞嘴应不碰停止掣子，以防产生断边、小烂边。
