液态保护膜（高分子聚合弹性表面保护材料）
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更新时间：2023-05-22
液态保护膜
高分子聚合弹性表面保护材料
隔热材料玻璃贴膜等同类产品的换代产品，纳米材料；施工前为液态，喷涂后30分钟干燥固化成膜，膜层透明，厚度5-8um。粒径小于20nm的粒子可良好透光，吸附和折射自然界热源，解决了反射型隔热产品如各种玻璃贴膜和LOW－E玻璃的二次光污染及采光等问题，同解决玻璃清洗及地面防滑的问题。
基本信息
| 中文名 | 液态保护膜 |
| 外文名 | Liquid protective film |
| 密度 | 因产品浓稠度不同而异（g/cm3） |
| 表干时间 | 15-30s（h） |
产品介绍
产品性能
检验项目 | 指标 | 检测依据 | |
外 观 | 色 泽 | 白色 半透明 全透明 | 肉眼观测 |
容器内状态 | 液体形态 | JC/T408 | |
应用环境温度 | 20℃以上无异常 | JC/T408 | |
固化后硬度（shore A） | 96 | JC/T408 | |
粘接度（25℃/mpa.s） | 100-200(低粘) 200-500(中粘) 500-700(高粘) | ||
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涂装方式灵活多样：液态保护膜可以采用喷涂（或淋膜式、滚筒涂布式、刷涂式、浸涂式、印刷式），灵活简便。
可多种材料表面作业：液态保护膜可以在干燥的基质表面施工，对基质的表面要求也比传统卷材保护膜更简单。使得产品可以使用在任何产品加工，这为液态保护膜大规模应用在五金、塑胶、电器、电子、制鞋、光学镜片等产品提供广泛基础。
功能多样：液态保护膜对基质形成完美覆膜，除了能够实现优良保护之外，还能同时实现防锈、防尘、防潮、防刮伤及清除指纹等多种功效。
节能环保：液态保护膜采用国际保护膜行业最新发展趋势——液态保护膜用材，既减少材料用量，又节约了资源，又减少了日后拆除时产生发料垃圾，节材是节能环保的重要组成部分。
体水性保护膜，通过喷涂等方式涂到产品表面，自动生成保护膜，对于常规保护膜难以做到的地方，可以有个很好的互补作用。这种保护膜的应用非常的广泛。
描述
水性保护膜是一款液体保护膜，可应用于大多数金属、塑料、玻璃及陶瓷等表面，作临时或者永久保护。
DL6903-1液体保护膜属性/优点
● 水性
● 具有优异的贴服性
● 多种应用方法（印刷、滚涂、喷涂、刮涂、浸涂）
● 易撕除
● 可应用各种光滑或不规则表面
DL6903-1液体保护膜典型物理属性 颜色（湿润状态）
颜色（干燥状态）
聚合物
粘性
密度
PH值
半透明到暗黄色
透明
1g/ml
7.0-8.0
CIP-600液体保护膜施工基本情况 项目
描述
颜色
液态时为白色，成膜干透后呈透明状，如果印的较厚（2~3mm），会呈微微淡黄色。客户亦可根据自己需求自行调色。
气味/状态
液态时有极轻微气味/粘稠状液体
腐蚀性
防火性
液态时防火，成膜后不防火。
施工环境
施工方法
喷涂\刷涂\滚涂\刮涂\浸涂
成膜时间
一般在室温下，液体保护膜表干时间20-30分钟，成膜时间为40-60分钟。在通风良好及加热条件下（不高于50摄氏度），可缩短成膜时间。
用量
液态厚度在0.1mm的情况下，1kg产品可覆盖8平方米左右。
优点
1、水性环保型产品2、抗摩擦性能优于传统保护膜；3、随形性好，适用于形状结构复杂的部件保护。
