承压热水锅炉(采用数码电脑控器等控制的机器)
锅炉结构紧凑,安装运输方便。出厂前经过热态调试(燃油),不管在启动时还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
锅炉达到最佳的燃烧效果
压力容器
锅炉结构紧凑,安装运输方便
承压热水锅炉总体介绍
※ 烟气三回程设计,湿背式结构,受热面积大,内胆可选波形炉胆。
※ 采用先进的燃烧器,燃烧控制、火焰监测、自动吹扫,低NOX。
※ 可选用先进的触摸屏控制器,数码控制系统,具有定时控制、工作记录等功能。
※ 完美的造型设计,明快的外观色泽。
※ 排烟烟道可配置冷凝换热器、燃烧机可选用分体式燃烧机。
※ 锅炉采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。
※ 具有对水温自动调节、自动点火,并有缺水、超压、熄火保护。
※ 锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。
※ 整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
承压热水锅炉具体介绍
一、燃气承压热水锅炉本体结构概述:
WNS××-0.7/95/70-Q系列全自动燃气承压热水锅炉,采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180O进入第二管束,经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供源源不断的热能。
我们利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程热水锅炉。这个锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面由第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱,此处烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的淋水装置,回水先冲刷大大减弱,回水先接触烟管再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生水击的现象。
二、特性描述:
◆ WNS型系列承压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器,适用多种气体、液体燃料。
◆ 锅炉主体严格按照JB/T7985─95《承压锅炉通用技术条件》及其相关标准生产制作、检验、品质精良。
◆ 烟气流程采用三回程布置,全对接焊的湿背式结构,受热面积大。
◆ 内胆为波纹胆(或直炉胆),转烟箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,优化烟程。
◆ 配置优质的进口燃烧机 ( 低NOx型燃烧器 ),烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3),属于环保产品。压力雾化,(燃油)燃烧完全,噪音低,安全高效且环保指标 均符合国家要求。
◆ 排烟口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。
◆ 锅炉本体承压下运行,采用压力与温度双重信号控制,无不安全隐患。
◆ 采用先进触摸屏控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作记录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁。
◆ 锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉高效、安全、可靠运行。
◆完美的造型设计,明快的外观色泽,优雅时尚,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。