概述

工业废水处理

制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑液。每生产 1吨纸浆，排出10波美度(10°Be′)的黑液约10吨。黑液中的污染物浓度很高,BOD高达5000～40000毫克／升，纤维总量有时高达产品总量15％以上。还含有大量无机盐和色素。漂白工序排出的废水中也含有酸、碱等物质。在抄纸工艺中，抄纸机前端排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料，大多是有用物质。黑液和白水是造纸工业的主要废水。

黑液处理 　目前广泛采用的黑液处理方法是燃烧法，以回收氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。首先用真空洗浆机或压力洗浆机把黑液从蒸煮后的浆料中提取出来，经过3效至5效蒸发器，将黑液蒸发浓缩至固体含量达45％以上，然后送入燃烧炉。在燃烧炉中，加入硫酸钠，在1100℃温度下燃烧。燃烧的作用在于继续蒸发黑液中水分，促使黑液中钠盐遇热分解。在燃烧炉中，有机物和空气混合燃烧，无机物成为熔融物。有机杂质分解如下：

NaOR＋O2──→Na2O＋CO2＋H2O

Na2O＋CO2──→Na2CO3式中R是有机基团，H和C是R燃烧产生的。硫酸盐与碳反应还原成硫化钠：

Na2SO4＋2C──→Na2S＋2CO2黑液燃烧后的熔融物可溶于水中，溶液称为绿液，主要成分为碳酸钠。在绿液中加入石灰进行苛化，得氢氧化钠：

Ca(OH)2＋Na2CO3──→2NaOH＋CaCO3↓这种方法适用于处理以木材为原料的碱法造纸废水，而不适用于处理以草类纤维为原料的造纸废水。草类原料的纤维细小，半纤维素含量高，又含有硅。因纤维细小，提取黑液时耗水量大；在蒸发时，硅酸盐会结垢，使传热系数下降，甚至堵塞管路。草浆黑液较为粘稠，蒸发后不易达到燃烧所需浓度，需增加辅助燃料。硅酸钠熔点(1088℃)比碳酸钠熔点(874℃)高，会促使碳酸钠大量挥发。另外在碳酸钠苛化时，由于所形成的硅酸钠的干扰，碳酸钙不易下沉，降低了苛化效率。因此，草浆黑液目前还不能广泛利用。

处理黑液的其他方法还有：

制

肥法 

制磷肥法 

电渗析法

经脱碱和分离木质素后的黑液，可调整pH值，并加氨水中和，成为胡敏酸胺。这种方法能回收利用黑液中大量有用物质，又不产生新的废物，但是电耗过大，回收1吨烧碱约耗电5000千瓦小时。

漂白废水处理 　纸浆一般要进行三段漂白工艺。在氯化段，产生酸性废水；在碱处理段，产生碱性废水；在漂白段，产生氧化物废水。这些废水可与抄纸机废水混合一起处理。主要处理方法有：

物理法 

生物法 

化学法 

此外还有吸附和凝聚法，用以脱色，去除悬浮物和胶体物质。如利用石灰、活性炭或混凝沉淀法脱色，并可去除大量有机物。某些国家也采用反渗透、超过滤、电渗析以及离子交换等处理法。

白水处理 　抄纸产生的废水是在抄纸机的案辊部分由稀释纸浆分离出的水（白水），含有大量纸浆纤维以及高岭土、滑石粉等填料和松香胶料。白水可以直接送回纸浆稀释槽重复利用，水和原料都有利用价值。吸水箱吸出的废水和压榨出的废水，所含各种成分和纤维都低于白水，可以送到打浆机回用，或用分离法回收其中的纤维、填料。分离的方法是先用筛网过滤，再用沉淀、气浮法处理。这种方法可使悬浮物降低到15～20ppm,纤维回收率达90％以上，处理水可回用。

酸法造纸的废水呈酸性，所含BOD高，色浓，含有戌糖、己糖、木质素等。木浆废水可经中和后发酵，利用其中糖类制造酒精，每吨废水可制酒精1公斤左右。也可把废水浓缩后直接制成粘合剂（如苇草制浆废水）、分散剂、鞣剂，或加工提取饲料酵母、硫代木质素、香兰素等副产品。这些方法的经济效果还不理想，技术上还有问题，未能推广。各国一般是采用燃烧法回收热量和化学药品如镁盐等。造纸工业废水的处理应主要着眼于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的完善处理手段。

水质特点　　在制浆造纸工业过程中，水主要用于洗涤、输送、分散物料及冷却设备等，大都与原料或半成品直接接触，受污染严重。特别是制浆阶段，在温度、压力和药剂作用下，大量植物纤维的溶出物进入到水里，导致制浆废水的污染物浓度非常高。造纸废水产生于除渣废水、真空泵排水和纸机剩余白水，主要含细纤维、药剂及填料成分，污染浓度低。^[1]配图 

造纸工业废水处理

造纸工业废水处理