概要

玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板，玻纤板（FR-4），玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机，注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期，提高生产率，降低能耗，改善成品质量，连续生产工艺保证了产品质量稳定，防止机器过热，无电器故障，液压系统无漏油。

玻璃纤维板表面粘有玻璃杆维的胶合板是在高温高压下制造的，它的外表面具有高质量的防潮湿性能。这种板适于制造集装箱之用。供应的尺寸为：板宽可达3658毫米，板长可以是任何尺寸，最长可达12米。玻璃纤维的含量按重量为25-40%。标准的颜色为灰色和次白色。该板能用蒸汽清洗。

特点

白色FR4光板主要技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差超过标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，过锡炉耐高温板，碳膜片，精密游星轮，PCB测试架，电气（电器）设备绝缘隔板，绝缘垫板，变压器绝缘件，电机绝缘件，偏转线圈端子板，电子开关绝缘板等。

生产工艺

在环氧树脂玻璃纤维板中，FR-4玻纤板一直保持着自己绝对优势和主导地位，占据着中高端市场的大部分江山，就其主因，则是FR-4综合各种工业性能于一身及具有较高的阻燃性，因而深受市场青睐。

FR-4树脂胶液

（1）树脂胶液配方在环氧树脂玻纤板行业中，FR-4玻纤板已生产多年，树脂胶液配方基本上大同小异。

（2）配制方法：1）二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，搅拌混合，配成混合溶剂。2）加入双氰胺，搅拌溶解。3）加入环氧树脂，搅拌混合。4）2一甲基咪唑预先溶于适量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，继续充分搅拌。5）停放（熟化）8h后，取样检测有关的技术要求。

（3）树脂胶液技术要求：1）固体含量65%～70%。2）凝胶时间（171℃）200～250s。

粘结片

（1）制造流程玻纤布开卷后，经导向辊，进入胶槽。浸胶后通过挤胶辊，控制树脂含量，然后进入烘箱。经过烘箱期间，去除溶剂等挥发物，同时使树脂处于半固化状态。出烘箱后，按尺寸要求进行剪切，并整齐的叠放在储料架上。调节挤胶辊的间隙以控制树脂含量。调节烘箱各温区的温度、风量和车速控制凝胶时间和挥发物含量。

（2）检测方法在粘结片制造过程中，为了确保品质，必须定时地对各项技术要求进行检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3个试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②逐张称重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧15min以上，或烧至碳化物全部去除。④将试样移至干燥器中，冷却至室温。⑤逐张称重（W2），准确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶时间：①从粘结片中心部位切取约20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉落在金属筛里，然后过筛到一张干净的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树脂粉熔化时启动秒表，并用木牙签搅动树脂。③待树脂变稠到拉丝中断时停秒表，所经过的时间为凝胶时间。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②称重（W1），准确至0.005克。③试样对齐叠合，加上离型膜，然后放在2块不锈钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物含量：①离粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存经外观和各项技术指标检测后，粘结片应整齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半固化状态，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率的变化情况显示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特别是耐浸焊性将明显恶化。

由此可见，在粘结片的存放过程中，防潮问题必须给予充分重视！为了保证产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。

压制

环氧树脂覆铜板的压制过程大体分成升温、保温和降温三个阶段。压制过程可手工操作，也可由电脑控制。升温阶段，主要是使热量从加热板逐步传递到层间每块产品，使树脂熔化、流动。同时，根据树脂的熔化和流动情况，进行加压。根据我多年工作经验，这个阶段是压制过程的关键，如果加压不及时将造成“欠压”而出现“微气泡”和“干花”等缺陷；相反如果加压过早，将导致流胶过多或滑板等问题。

沥青玻璃纤维

沥青玻璃纤维板的技术性能这种半硬质板材，具有许多独特的技术性能。

1.隔热性：众所周知，玻璃纤维的导热性低，特别是直径较细的玻璃纤维，因其容重较低，可广泛用于建筑和工业部门的保温、隔热和隔冷，是一种优良的热绝缘材料。玻璃纤维导热系数较小，将玻璃纤维手拉废丝制成沥青玻璃纤维板后，致使沥青玻璃纤维板内玻璃纤维不规则的孔隙，阻止了空气的对流，削弱了对流在热传导中的作用，具有良好的隔热作用。故适当降低玻璃纤维手拉粗丝的直径和降低沥青玻璃纤维板的容重，可以提高板材的隔热性能。

2.吸音性：玻璃纤维材料有优良的吸音、隔声性能，其吸音系数、频率特性与玻璃纤维的容重、板厚及直径有密切的关系。一般的规律是：吸音系数随着玻璃纤维板的容重、厚度的增加而相应提高。

3.吸湿性：该沥青玻璃纤维板的吸湿率、吸水率，经上海玻璃钢结构研究所测定：在温度为50℃、相对湿度为93%的湿度箱中存放24小时后，测得其吸湿率不大于0.5%（重量百分比），在常温下，将试验板材放在水中浸24小时取出，经一小时滴水后，测得其吸水率不大于15%（重量百分比）。

4.其它技术性能：（1）固体振动隔绝性能两建筑物基础之间，用l。。毫米厚的沥青玻璃纤维板隔离。其隔绝量）30分贝。该振动量是用标准打击器击发，再用2209+1616精密声级计。在相邻两基础间的实测值。（2）抗压强度：在0.2公斤/厘米 静载作用下，其相对压缩童为15%   。

该板材的导热系数小，可以作为各工业建筑物的非高温（+150℃）的隔热材料及低温（一30℃）的保温材料。由于该板材疏松多孔，在与刚性密墙相砌时，具有反射声波的特性，可以用作优质吸音材料。如用于通风管道外层的保温层，可以代替软木板或木丝板，而不致于因吸湿发霉变质；如用于特殊要求的建筑物作吸音层，可以替代超细玻璃棉毡；由于该板材吸湿率低，可以用作优质防潮材料。还可以作为大面积墙面、天棚保温。或用于声学缝作隔振处理。

用作冷库保温材料，用于空调房间墙面、通风沟道、沟壁作保温材料，用于广播录音室双层墙作隔声、保温材料，用于纵向基础作隔声、隔振材料，用于播音、录音室作屋面隔声、保温层，用于恒温室墙面作隔热、保温材料等。

无规聚丙烯

无规聚丙烯玻璃纤维板是一种以玻璃纤维手拉粗丝为主要原料，用石油化工厂的下脚料一无规聚丙烯作粘结剂，经特殊工艺制成的一种半硬质板材。这种板材除具有沥青玻璃纤维板的全部特性外，导热系数还要低20%，又因这种板材不需石油沥青，而采用石油化工厂的下脚料，故产品成本可以大大降低，是一种“双料”综合利用产品。

这种规聚丙烯玻璃纤难板与沥青玻璃纤维板对比，刚性稍差，但不影响其使用性能，为使运输过程及在储存时，保持尺寸稳定不变形，可以在板材外表涂敷一层5毫米厚的水泥砂浆保护层的办法解决。这样既可以增加板材的刚性，又有利于和结构层墙体的粘结。