连铸坯(钢水经过连铸机铸造得到的产品)
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更新时间:2023-05-20
基本信息
中文名 | |
外文名 | Casting billet |
隶属 | |
矿产总储量 | 1.57亿吨 |
简介
生产公司
陕西略阳钢铁有限责任公司的主要产品有150x150连铸方坯,欲了解或订货,欢迎访问公司网站。
缺陷
连铸坯的应用领域越来越广,国内外均已将连铸坯制件用于机械工程设备。某些钢用连铸坯直接轧钢,制成管、板、型钢等;某些钢是将连铸坯热轧成空心坯(荒管),然后再进一步加工成钢管。连铸坯与锻轧坯不同处,前者是铸造状态,其中的缺陷远较锻轧坯明显,而且还存在着锻轧坯中不允许存在的“裂缝”的规定。
一般将连铸坯的缺陷分为3类,即表面缺陷、内部缺陷和形状缺陷。
连铸坯缺陷其常见缺陷现象如下:
1、在连铸坯中常见的缺陷一般疏松、中心疏松、锭型偏析、一般点状偏析、边缘偏析、皮下气泡、内部气泡、缩孔残余、翻皮、白点、轴心晶问裂缝、非金属夹杂物、异金属夹杂物、表面裂纹、1/2半径(或对角线)处裂纹和心部裂纹等。以上各项均按结构钢低倍组织缺陷评级标准评定。
值得强调的是,连铸坯允许有“裂纹”。国内外某些企业将连铸坯的裂纹,按轻重程度分为4级,通常以2级以下作为机械工程设备关键部件用钢坯。通常即使是级别最低的裂纹,也易用肉眼发现,具有一定长度和数量;2级裂纹长度可达5~10mm;3级裂纹长的可达10~20mm;4级裂纹长的可达20mm以上。实践表明,具有2级以上裂缝的管坯,其制管成材率较低,而1.5级裂缝则对制管成材率影响不大。
高温脆化特性
评价指标
评价连铸轧钢坯质量,主要有4项指标,即铸坯几何形状、表面质量、内部组织致密度和钢的清洁度。而这4项指标的好坏又与连铸机设计、采取的工艺以及铸坯凝固的特点密切相关。连铸坯在浇铸和凝固过程中经受冷却、弯曲、矫直、拉引、夹持和钢液静压头等热应力和机械应力的作用,使其容易产生各种裂纹缺陷,而连铸坯的凝固特点使之易产生中心偏析和疏松等内部缺陷,再加上钢水中的夹杂物在结晶器内上浮分离的条件总不如模铸那么充分,特别是在整个浇铸过程中造成钢水污染的因素也较模铸时复杂得多,因此,非金属夹杂物,特别是大型夹杂物便成了危害连铸坯质量的重要缺陷之一。但连续铸钢|炼铁的突出特点是过程可以控制,加上迄今为止已弄清了几乎所有的质量缺陷的成因,因此,可以直接采取有效的措施防止或减轻这些质量缺陷。