环氧地坪(高强度、耐磨损、美观的地板)
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更新时间:2023-05-20
环氧地坪
高强度、耐磨损、美观的地板
环氧地坪简介
组成部分
环氧地坪
环氧地坪分类
选择方法
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客最好从以下几个因素入手:
机械性能要求
环氧地坪
1. 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走;
2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;
3. 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离;
化学性能要求
主要考虑以下两个方面:
1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。
基面状况
1. 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补
3.地面施工前一般需要用自流平处理
美观要求
1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域
2. 亮度要求:是选择亚光还是亮光
3. 平整度要求:是否对地坪的平整度有要求
安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。
环氧砂浆薄涂地坪
环氧砂浆薄涂地坪
2)待底漆固化后,用环氧中涂层整体均匀刮涂一遍
3)中涂层固化后,使用环氧地坪漆面漆刷涂一遍
环氧防静电地坪
环氧防静电地坪
3、防静电底漆:采用盈凯渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
5、防静电中涂:防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;
6、防静电批土:防静电批土施工两道,要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准;
7、防静电面漆:防静电自流平镘一道或滚涂面二道,其体积/表面电阻平均系数值105Ω~109Ω,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;
8、施工完成:24小时后方可上人,7天后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)
技术指标
项目 | 指标 |
干燥时间h | 表干≤4实干≤24 |
附着力级 | ≥1 |
≥2H | |
抗冲击性kg.cm | ≥90 |
耐磨性(750g/500r,失重,g) | ≤0.02 |
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起泡原因
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。
起水泡的原因,是大家关心的一个问题。剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状,见图1—1;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包。
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2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
固化剂
固化剂
常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响 环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多,达数十个,常用的是各种胺类(例如脂肪胺 脂环胺)和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理,可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂,与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。最后一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂,例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂,三聚氰胺脂和多异氰酸酯等。在胺类固化剂中,脂环胺及其加成物色浅,流平性好,光泽高,不泛白,不需诱导期,但其玻璃化温度较高,柔韧性较差,主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂,使用时尚需同时加入聚硫橡胶,长链烷基水甘油醚,弹性聚氨等增韧剂进行处理。
以下几种常用的固化剂
A:593固化剂
B:T31固化剂
C:651固化剂
D:810固化剂
F:NX-2040固化剂
养护
环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品,正确的使用方法可使地面常保如新,并且可以保长使用年限。具体建议如下:
参考建议一
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面)
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
参考建议二
1.边生产边施工情况下,施工环境要有足够隔离区,以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。
2.容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位,走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。
3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净,以免砂粒碾磨地面,减少地面磨损。
6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。
7.经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。
8.机修工具尽量避免砸落地面。
9.如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
验收标准
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
施工剖面图
水性地坪
优势
水性环氧地坪的优势
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点,一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好,还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;四是操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。
环氧地坪
室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类:Ⅰ型水性环氧树脂体系,由低分子量的液体环氧树脂(环氧当量在190左右)和水性环氧固化剂组成,这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化,而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化,因而这类固化剂必须既是交联剂又是乳化剂,它能够很好地分散或溶解在水中,从而对低分子量的液体环氧树脂具有良好的乳化作用,可配成零VOC涂料,涂膜硬度增长较快;Ⅱ型水性环氧树脂体系,由高分子量的固体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成,由于高分子量环氧树脂的反应活性较低分子量环氧树脂小,因此Ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期较Ⅰ型长、表干时间较Ⅰ型短;Ⅲ型水性环氧树脂体系,由低分子量的液体环氧树脂乳液和水性环氧固化剂组成,新型反应性环氧树脂乳化剂既含有表面活性作用的链段(亲水链段)、又含有环氧树脂链段(亲油链段),大大改善了乳化剂与环氧树脂的相容性,可配制分散相平均粒径为约1~2μm的低分子量液体环氧树脂乳液,同时对涂膜有一定的增韧作用;Ⅳ型水性环氧树脂体系,由水性环氧树脂乳液和聚氨酯改性环氧固化剂组成,用适量的聚氨酯改性环氧树脂制得综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂,用它来固化水性环氧树脂乳液以改善水性环氧树脂涂料的性能。
固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料,其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别,同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。对于水性环氧树脂涂料,其固化是否充分主要取决于以下两个因素:一是环氧树脂分散相粒子的粒径,在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下,环氧树脂分散相粒子的粒径较小时,粒子表面的固化剂浓度较为适中,表面固化速度较慢,固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子,使之固化完全,因而可以形成均匀、完全固化的涂膜;二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性,提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性,有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性,并且两者的相容性越好,环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散,有利于固化反应的进行。
水性环氧的形态
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。
环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值(纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。
水性环氧的本质
环氧地坪
水性环氧为多相体系,环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中,交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程,因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素:
a)相容性:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好,越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散,有利于固化反应的进行;
b)粒径:粒径较小时,水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度;
d)分散均匀程度:在多相分离的状态下,只有通过一定的机械搅拌作用,才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中; (环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要)(有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜,其实这存在很大的误区,因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化剂,溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态,但这种干膜是未经固化剂交联固化的,受热后变成液态,干膜毫无性能可言)。
水性环氧地坪的适用场所及地坪特点:
适用场所:要求防尘,美观,环保与通风不良的施工场所,如医院,食品厂,乳品厂和化妆厂,特别适用于一楼,地下停车库等潮湿,低温环境中施工。
适用范围
环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。
环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂复工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。
配合事项
事项
a.确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);
b.施工前需保持素地的环境清洁;
c.确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;
d.与其它净化、土建等工程对协调作业进度;
e.灯光及照明设备;
f.材料及机具的存放区。
环氧地坪施工中需配合事项
a.施工中施工区域人员及进出管制;
b.施工中废弃物的存放区;
c.施工中现场监工人员及协调人员
环氧地坪施工后需配合事项
a.养护区域人员进出管制;
b.清理作业现场及调借物品的归还;
c.实际施工面积丈量及验收。
预防
1、环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。
复色漆中几种颜料的密度不同,在储存中重质颜料逐渐下沉,轻质颜料逐渐上浮,使用时如不充分搅拌均匀,施工后会和原色不符。
2、金属颜料应与清漆分装。
3、酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
4、根据需要选择涂料配方中的树脂和颜料。
涂料中个别颜料的耐光和耐热性不好,有些树脂耐候性较差,遇到光易变黄。
5、在涂料配方设计时应注意不能使用能与树脂或助剂发生化学反应的颜料。在施工调色时严禁不经过试验,就随意将两种不同类型的涂料搭配混合调色使用。
料中部分颜料会发生化学变化,失去颜料固有的着色力,引起褪色或变色。如含有铁蓝的蓝色或绿色漆,在储存过程中会褪色,但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
处理
一、适用地面
1、起灰起沙的混凝土地面、水泥砂浆地面
2、起灰的水磨石地面
二、施工步骤
1、对起灰起沙地面的基面要求:
(2)若地面起沙严重,可以先洒水湿润,待表干后再施工。
(3)若地面已被油类(如食用油、润滑油等)严重污染,则不能直接施工。
(1)根据地面情况将水泥地面起砂处理剂甲组份加适量水稀释喷洒于地面,原液用量:0.1-0.5kg/平方米。
(2)当表面无明水或变粘稠时,及时喷洒少量清水保持表面湿润,以促进渗透,以上操作持续约4小时,最后用足量清水冲洗表面,并清除表层明水,自然干燥24小时以上;
(3)若地面强度较差,应于24小时后重复一次以上步骤。
3、水泥地面起砂处理剂乙组份
(1)喷洒乙组份原液,用量约0.2-0.7kg/平方米;
(2)当表层无明水时应及时喷洒少量清水,保持湿润状态约4小时,最后以足量清水冲洗(最好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗),并清除表层明水,自然干燥。
以上2、3步施工,最好以电动洗地机配合大功率吸水机,效率更高,表观效果更好。
四、施工温度:2℃<地面温度><50℃地面温度
水泥地面收光
环氧地坪收光有两种:
一种用手工抹子进行的,另一种是用电动机械进行磨平
缺陷:
1.在磨平及收光时都要踩在已经整平的地面上,使原来已经平整的地面被踩的坑坑洼洼,地面做好后,表面明显看见不平,光度也不理想
2.电动机械:
但电机的功率不大。要在混凝土很软的时候就用机器,且收光效果不理想。
光泽分类
赛为斯环氧地坪涂料涂装漆膜光泽度分类,环氧地坪涂料涂装的漆膜光泽也叫光亮度,是指漆膜表面把投射在其上的光线,向一个方向反射出来的能力,反射的光量越大,则其光泽越高,赛为斯环氧地坪涂料的光泽是鉴别涂层外观质量的一个主要性能指标。地坪涂料的光泽可分为高光、半光、蛋壳光(亚光)和无光等数种。由于地坪涂料的用途不同,所以对光泽度的要求也不一样。环氧地坪涂料涂层光泽分类 光泽类型 光泽度/%高光泽 >70半光 30-70蛋壳光(亚光) 6-30平光 2-6无光 <2国内现也广泛应用微型多角度光泽仪,具有20°、60°及85°光泽仪(一般以60°为标准进行测定),符合DIN、ISO及ASTM标准,可在现场和实验室中进行光泽测量,即选择60°入射角,以仪器配备的高光泽标准板的光泽作100%,被测定的地坪涂料漆膜与标准样板的光泽作比较,以百分数(%)表示。如需要光亮度较高地坪,可选择纯功能性高赛为斯耐磨地坪:混凝土密封固化剂地。
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环氧地坪——具有“装饰”效果的功能性地板